金屬輸送帶耐腐蝕能力下降的原因 　　

    1.離子對(duì)金屬輸送帶的危害很大。在鈍化過程中要嚴(yán)格控制鈍化液中離子的含量，鈍化用化學(xué)材料對(duì)離子有要求。配制鈍化液用水也對(duì)離子有嚴(yán)格的水質(zhì)要求，保證鈍化成品不沾附離子。 　　

    2.對(duì)于不銹鋼輸送網(wǎng)帶，表面粗糙的程度越低，表面就會(huì)越光滑，異物越難附著在金屬輸送帶表面，局部腐蝕的幾率就會(huì)越低。不銹鋼網(wǎng)帶應(yīng)盡可能采用精加工表面。不銹鋼網(wǎng)帶表面清潔度也尤其的重要，鈍化后的清洗過程需要仔細(xì)的進(jìn)行，否則殘余酸液反應(yīng)，使膜層發(fā)生破裂使不銹鋼，耐蝕性能大大降低。 　

    3.不銹鋼金屬輸送帶鈍化膜屬于熱力學(xué)上受的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)口其保護(hù)效能與環(huán)境介質(zhì)有關(guān)。使用中應(yīng)定期時(shí)間進(jìn)行清洗，除去有害物質(zhì)長(zhǎng)期私附在表面上。在有離子的使用環(huán)境中，防止離子長(zhǎng)期附表面和在水中濃縮口上，每次與食品相互接觸后都需要清洗干凈以離子發(fā)生作用損害了鈍化膜。 　　

    4.不銹鋼網(wǎng)帶中馬氏體含量和鉻鎳含量對(duì)不銹鋼的鈍化性能影響尤為大。鎳含量低下，鈍化性能就會(huì)越低。馬氏體不銹鋼的鈍化膜性能不如奧氏體不銹鋼的鈍化性能。